通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽欠安等缺点，因而在整个吹塑加工进程对质料、设备。模具、乃至商品的规划，都要十分注意和提出严厉乃至格外的需求。其次因为通明塑料多为熔点高、活动性差，因而为确保商品的外表质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力而导致商品变形和开裂。因而从质料预备，对设备和模具需求、注塑加工技术和商品的质料处置几方面都要进行严厉的操作。
（一）质料的预备与枯燥因为在塑料中含有任何一点杂质，都能够影响商品的通明度，因而和贮存、运送。加料进程中，有必要注意密封，确保质料洁净。格外是质料中含有水分，加热后会导致质料蜕变，所以必定要枯燥，并在注塑时，加料有必要运用枯燥料斗。还要注意一点的是枯燥进程中，输入的空气最佳应通过滤、除湿，以便确保不会污染质料。通明塑料的枯燥技术：资料\技术枯燥温度（℃）枯燥时刻（h）料层厚度（mm）补白pmma70～802～430～40pc120～130>6<30选用热风循环枯燥pet140～1803～4选用接连枯燥加料设备为佳。
（二）机筒、螺杆及其附件的清洗为避免质料污染和在螺杆及附件洼陷处存有旧料或杂质，格外热稳定性差的树脂存在，因而在运用前、停机后都使用螺杆清洗剂清洗洁净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当暂时停机时，为避免质料在高温下逗留时刻长，导致解降，应将枯燥机和机筒温度下降，如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。（料斗温度关于pc应降至100℃以下）。
